La produzione estera è principalmente in polietilene (PE), mentre quella nazionale è principalmente in polipropilene (PP), un tipo di resina termoplastica prodotta dalla polimerizzazione dell'etilene. A livello industriale, comprende anche copolimeri di etilene con piccole quantità di olefine. Il polietilene è inodore, atossico, ha una consistenza cerosa, un'eccellente resistenza alle basse temperature (la temperatura minima di utilizzo può arrivare fino a -70 ~ -100 °C), una buona stabilità chimica, resiste alla maggior parte degli acidi e delle basi corrosive (non si ossida in presenza di acidi), è insolubile a temperatura ambiente nei solventi comuni, ha un basso assorbimento d'acqua e ottime prestazioni di isolamento elettrico; tuttavia, il polietilene è sensibile agli stress ambientali (effetti chimici e meccanici) e ha una scarsa resistenza all'invecchiamento termico. Le proprietà del polietilene variano da specie a specie, principalmente a seconda della struttura molecolare e della densità. Prodotti con densità diverse (0,91 ~ 0,96 g/cm³) possono essere ottenuti utilizzando diversi metodi di produzione. Il polietilene può essere lavorato con il metodo generale di stampaggio termoplastico (vedi lavorazione delle materie plastiche). È ampiamente utilizzato nella produzione di pellicole, contenitori, tubi, fili singoli, cavi e fili elettrici, articoli di uso quotidiano, ecc., e può essere impiegato come materiale isolante ad alta frequenza per TV, radar, ecc. Con lo sviluppo dell'industria petrolchimica, la produzione di polietilene si è rapidamente evoluta, rappresentando circa un quarto della produzione totale di plastica. Nel 1983, la capacità produttiva totale di polietilene era di 24,65 milioni di tonnellate, mentre la capacità degli impianti in costruzione era di 3,16 milioni di tonnellate.
Polipropilene (PP)
Il polipropilene è una resina termoplastica ottenuta dalla polimerizzazione del propilene. Esistono tre configurazioni: isocrona, non regolata e intercrona. I prodotti isocroni costituiscono la componente principale dei prodotti industriali. Il polipropilene comprende anche copolimeri di propilene e una piccola quantità di etilene. Si presenta generalmente come un solido traslucido, incolore, inodore e atossico. Grazie alla sua struttura ordinata e altamente cristallizzata, ha un punto di fusione fino a 167 °C, è resistente al calore e può essere sottoposto a disinfezione a vapore, caratteristiche che lo rendono uno dei suoi principali vantaggi. Con una densità di 0,90 g/cm³, è la plastica più leggera in assoluto. Presenta una resistenza alla corrosione, una resistenza alla trazione di 30 MPa, resistenza meccanica, rigidità e trasparenza superiori a quelle del polietilene. Gli svantaggi includono una bassa resistenza agli urti ad alta temperatura e una facile tendenza all'invecchiamento, che possono essere superati rispettivamente mediante modifiche e l'aggiunta di antiossidanti.
Il colore delle borse intrecciate è generalmente bianco o bianco-grigiastro, atossico e inodore, generalmente meno dannoso per il corpo umano, sebbene sia realizzato con una varietà di plastiche chimiche, ma la sua protezione ambientale è maggiore e la sua capacità di riciclo è più elevata;
I sacchi in tessuto sono ampiamente utilizzati, principalmente per l'imballaggio e la conservazione di vari articoli, e trovano ampio impiego nell'industria;
Le borse in tessuto plastico sono realizzate principalmente con resina di polipropilene, che viene estrusa e stirata in un nastro piatto, quindi tessuta e trasformata in borse.
Il sacco in tessuto composito di plastica è basato su un tessuto di plastica, realizzato con il metodo di laminazione.
Questa serie di prodotti è utilizzata per l'imballaggio di materiali solidi in polvere o granulari e articoli flessibili. Il sacco in tessuto plastico composito è suddiviso in sacco due in uno e sacco tre in uno a seconda della composizione principale del materiale.
In base al metodo di cucitura, si possono distinguere le borse con fondo cucito, borse con fondo cucito, borse con tasca inserita e borse con cucitura termosaldata.
In base alla larghezza effettiva del sacco, si possono distinguere le misure da 350, 450, 500, 550, 600, 650 e 700 mm. Specifiche particolari dovranno essere concordate tra le parti.
Data di pubblicazione: 28 settembre 2020